ООО «ЮУГМ - Комплексные Системы»
456080, г. Трехгорный, Челябинская обл., ул. Рабочая 8
Телефон: 8 (35191) 6-51-28
Факс: 8 (35191) 6-05-01
Назначение: насосы типа 1Х, 1ХЕ, 1АХ, 1АХЕ в исполнении «А», «К», «Е», «И» предназначены для перекачивания химически активных и нейтральных жидкостей плотностью не более 1850 кг/м3, имеющих твердые включения размером до 1 мм, объемная концентрация которых не превышает 1,5%, с темпе- ратурой от – 40 °С до + 120 °С, скорость проникновения коррозии материала проточной части не превышает 0,1 мм/год.
Насосы типа 1Х, 1ХЕ, 1АХ, 1АХЕ в исполнении «К», «Е», «И» и «А» являются центробежными, гори- зонтальными, консольными, одноступенчатыми.
Кинематическая вязкость перекачиваемой жидкости не более 30х10–6 м2/с.
Насосы выпускаются в климатическом исполнении «У» и «Т» категории размещения 2 по ГОСТ 15150– 69 и пригодны для работы, как в закрытых помещениях, так и вне помещений.
Насосы центробежные химического типа 1АХ, агрегаты электронасосные на их основе соответствуют требованиям, предусмотренным ТУ3631–007–21593079–06
В условном обозначении агрегата (насоса) буквы и цифры означают: 1АХ 250–200–315д–К–СД–У2
1 –номер модернизации;
АХ – химический, горизонтальный, консольный;
250–200–315 – типоразмер насоса, обозначающий область работы Q–Н по ГОСТ 10168.0;
д – обозначение увеличенного диаметра рабочего колеса (а и б – обозначение обточки рабочего колеса);
К – условное обозначение материала деталей проточной части (сталь 12Х18Н9ТЛ);
СД – условное обозначение сальникового двойного уплотнения (5(или 55)) – условное обозначение одинарного (или двойного) торцового уплотнения;
У – климатическое исполнение;
2 – категория размещения при эксплуатации.
В условном обозначении агрегата (насоса) буквы и цифры означают: 1АХ 315/50-К-СД-У2
1 –номер модернизации;
АХ – химический, горизонтальный, консольный;
315 – производительность в м3/ч;
50 – напор, м;
К – условное обозначение материала деталей проточной части (сталь 12Х18Н9ТЛ);
СП – условное обозначение сальникового промывочного уплотнения (5(или 55)) – условное обозначение одинарного (или двойного) торцового уплотнения;
У – климатическое исполнение;
2 – категория размещения при эксплуатации.
Тип насоса | Подача, м3/ч | Напор, м | Частота вращения, об/мин | Допус каемый кавит-ый запас, м |
кпд насоса, % | Мощность двигателя, кВт | Масса насоса, кг | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Плотность, т/м3 | ||||||||
до 1,3 | до 1,85 | |||||||
1АХ(Е)100-65-400 | 50 | 50 | 1450 | 3 | 60 | 30 | 37 | 186 |
1АХ(Е)100-65-400а | 45 | 38 | 1450 | 3 | 22 | 30 | 186 | |
1АХ(Е)100-65-4006 | 40 | 32 | 1450 | 3 | 18,5 | 22 | 186 | |
1АХ(Е) 125-100-400 | 125 | 50 | 1450 | 4,5 | 60 | 55 | 75 | 260 |
1АХ(Е)125-100-400а | 110 | 40 | 1450 | 4,5 | 45 | 55 | 260 | |
1АХ(Е)125-100-4006 | 105 | 35 | 1450 | 4,5 | 45 | 45 | 260 | |
1АХ(Е)150-125-400 | 200 | 50 | 1450 | 4,5 | 70 | 75 | 110 | 285 |
1АХ(Е)150-125-400а | 180 | 40 | 1450 | 4,5 | 75 | 90 | 285 | |
1АХ(Е) 150-125-315 | 200 | 32 | 1450 | 6 | 64 | 55 | 75 | 185 |
1АХ(Е)150-125-315а | 180 | 27 | 1450 | 6 | 45 | 55 | 185 | |
1АХ(Е)150-125-3156 | 165 | 20 | 1450 | 6 | 30 | 34 | 185 | |
1Х(Е)150-125^00 | 200 | 50 | 1450 | 4,5 | 65 | 75 | 110 | 272 |
1Х(Е)150-125-400а | 180 | 40 | 1450 | 4,5 | 75 | 90 | 272 | |
1Х(Е)150-125-315 | 200 | 32 | 1450 | 4,5 | 68 | 45 | 75 | 205 |
1Х(Е)150-125-315а | 180 | 26 | 1450 | 4,5 | 37 | 55 | 205 | |
1АХ(Е)200-150-500 | 315 | 80 | 1450 | 6 | 70 | 160 | 200 | 490 |
1АХ(Е)200-150-500а | 290 | 63 | 1450 | 6 | 132 | 160 | 490 | |
1АХ(Е)200-150-5006 | 270 | 50 | 1450 | 6 | 110 | 132 | 490 | |
1Х(Е)200-150-500 | 315 | 80 | 1450 | 6 | 70 | 160 | 200 | 465 |
1Х(Е)200-150-500а | 290 | 63 | 1450 | 6 | 132 | 160 | 465 | |
1Х(Е)200-150-5006 | 270 | 50 | 1450 | 6 | 110 | 132 | 465 | |
1АХ(Е)250-200-315 | 500 | 32 | 1450 | 6 | 68 | 90 | 110 | 420 |
1АХ(Е)250-200-315д | 500 | 37 | 1450 | 6 | ПО | 132 | 420 | |
1АХ(Е)250-200-315а | 500 | 25 | 1450 | 6 | 75 | 90 | 420 | |
1АХ(Е)250-200-3156 | 500 | 17 | 1450 | 6 | 55 | 75 | 420 | |
1Х(Е)250-200-500 | 500 | 80 | 1450 | 5 | 70 | 250 | 315 | 340 |
1Х(Е)25О-200-500а | 450 | 63 | 1450 | 5 | 160 | 250 | 340 | |
1Х(Е)250-200-5006 | 400 | 50 | 1450 | 5 | 132 | 200 | 340 | |
1АХ(Е)315/50а | 285 | 40 | 1450 | 5 | 75 | 90 | 350 | |
1АХ(Е)315/506 | 260 | 32 | 1450 | 5 | 75 | 90 | 350 | |
1АХ(Е)315/50 (1АХ(Е)200-150-400) | 315 | 50 | 1450 | 5 | 64 | 75 | 90 | 350 |
Наименование | Материал для исполнений | |||
---|---|---|---|---|
А | К | Е | И | |
Колесо рабочее | 25Л ГОСТ 977-88 | 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977-88 | 12Х18Н12МЗТЛ ГОСТ 977-88 | 07ХН25МДТЛ ТУ 26-06-1414-84 |
Корпус насоса | 25Л ГОСТ 977-88 | 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977-88 | 12Х18Н12МЗТЛ ГОСТ 977-88 | 07ХН25МДТЛ ТУ 26-06-1414-84 |
Корпус сальника | 25Л ГОС1 977-88 | 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977-88 | 12Х18Н12МЗТЛ ГОСТ 977-88 | 07ХН25МДТЛ ТУ 26-06-1414-84 |
Корпус уплотнений | 25Л ГОСТ 977-88 | 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977-88 | 12Х18Н12МЗТЛ ГОСТ 977-88 | 07ХН25МДТЛ ТУ 26-06-1414-84 |
Втулка защитная | 45 ГОСТ 1050-88 | 12Х18Н9Т ГОСТ 5632-72 | 10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632-72 | 06ХН28МДТ ГОСТ 5632-72 |
Втулка торцевого уплотнения | 45 ГОСТ 1050-88 | 12Х18Н9Т ГОСТ 5632-72 | 10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632-72 | 06ХН28МДТ ГОСТ 5632-72 |
Вал | 45 ГОС. I 1050-88 | 12Х18Н9Т ГОСТ 5632-72 | 10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632-72 | 06ХН28МДТ ГОСТ 5632-72 |
Корпус подшипников | СЧ 20 ГОСТ 1412-79 |
Тип насоса | Размеры, мм | |||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | L1 | L2 | I | I1 | I2 | H | h | h1 | B | b | b1 | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | Dy | Dy1 | d1 | d2 | d3 | n1 | n2 | n3 | |
1AX(fc) 125-100-400 | 1710 | 810 | 140 | 1550 | 270 | 1000 | 845 | 355 | 580 | 690 | 585 | 690 | 215 | 180 | 158 | 245 | 210 | 188 | 100 | 125 | 18 | 18 | 26 | 8 | 8 | 4 |
1АХ(Е)150-125-400 | 1850 | 795 | 140 | 1600 | 270 | 1060 | 925 | 400 | 525 | 660 | 600 | 660 | 245 | 210 | 188 | 280 | 240 | 212 | 125 | 150 | 18 | 22 | 27 | 8 | 8 | 4 |
1АХ(Е)315/50 (1АХ(Е)200-150-400) | 1945 | 860 | 160 | 1800 | 300 | 1200 | 975 | 450 | 525 | 730 | 670 | 730 | 280 | 240 | 212 | 335 | 295 | 268 | 150 | 200 | 22 | 20 | 27 | 8 | 12 | 4 |
1АХ(Е)200-150-500 | 2220 | 910 | 160 | 1800 | 300 | 1200 | 1055 | 490 | 565 | 845 | 580 | 845 | 300 | 250 | 218 | 360 | 310 | 278 | 150 | 200 | 26 | 26 | 26 | 8 | 12 | 4 |
1АХ(Е)250-200-315 | 2050 | 1032 | 230 | 1750 | 350 | 600 | 1065 | 490 | 565 | 600 | 530 | 600 | 335 | 295 | 268 | 405 | 355 | 320 | 200 | 250 | 22 | 26 | 32 | 12 | 12 | 6 |
1АХ(Е) 100-65-400 | 1540 | 795 | 125 | 1430 | 120 | 595 | 965 | 330 | 410 | 670 | 570 | 670 | 160 | 130 | 110 | 205 | 170 | 148 | 65 | 100 | 14 | 18 | 33 | 4 | 4 | 6 |
1АХ(Е)150-125-315 | 1685 | 810 | 140 | 1550 | 270 | 1000 | 810 | 355 | 470 | 690 | 585 | 690 | 235 | 200 | 178 | 260 | 225 | 202 | 125 | 150 | 13 | 18 | 26 | 8 | 8 | 4 |
1Х(Е)200-150-500 | 2610 | 980 | 145 | 2100 | 300 | 800 | 1050 | 500 | 640 | 880 | 680 | 760 | 280 | 240 | 212 | 315 | 280 | 258 | 150 | 200 | 22 | 18 | 33 | 8 | 8 | 6 |
1Х(Е)150-125-400 | 1985 | 530 | 140 | I620 | 120 | 600 | 845 | 400 | 435 | 765 | 670 | 765 | 235 | 200 | 178 | 260 | 225 | 202 | 125 | 150 | 18 | 18 | 33 | 8 | 8 | 6 |
1Х(Е)150-125-315 | 1730 | 530 | 140 | 1560 | 150 | 600 | 790 | 355 | 400 | 704 | 620 | 707 | 235 | 200 | 178 | 260 | 225 | 202 | 125 | 150 | 18 | 18 | 33 | 8 | 8 | 6 |
1Х(Е)250-200-500 | 2545 | 980 | 200 | 2130 | 300 | 800 | 1140 | 500 | 640 | 760 | 680 | 760 | 360 | 310 | 278 | 405 | 335 | 320 | 200 | 250 | 26 | 26 | 36 | 12 | 12 | 6 |
Назначение: насосы типа Х160/29–Т , Х72/20–Т предназначены для перекачивания нейтральных и химически активных жидкостей с температурой от –40 °С до +90 °С, плотностью не более 1850 кг/м3 без включений или имеющих твердые включения размером не более 0,2 мм, объемная концентрация которых не превышает 0,1%. Скорость коррозии титана в жидкостях, перекачиваемых электронасосным агрегатом, не должна превышать 5 баллов десятибалльной шкалы коррозийной стойкости по ГОСТ 9.908–85.
Насосы применяются в химической, целлюлозно–бумажной, металлургической и других отраслях промышленности.
Уплотнение вала: (выбирается заказчиком) сальниковое уплотнение, одинарное торцовое, двойное торцовое.
Материал деталей проточной части: рабочее колесо, крышка, отвод изготовлены из титана. Насосы центробежные химического типа Х, агрегаты электронасосные на их основе соответствуют требованиям, предусмотренным ТУ3631–012–21593079–06.
В условном обозначении агрегата (насоса) буквы и цифры означают:
X – химический, горизонтальный, консольный;
72 –подача,м /ч;
20 – напор, м;
д – напор насоса превышает норму, приведенную в обозначении;
Т – обозначение исполнения насоса по материалу деталей проточной части (титан);
С – обозначение исполнения насоса по виду уплотнения –сальниковое;
153 – обозначение исполнения насоса по виду уплотнения – одинароне торцовое уплотнение типа 153 (153/153.1.– обозначение исполнения насоса по виду уплотнения – двойное торцовое уплотнение типа 153/153.1)
Наименование детали | Материал |
---|---|
Отвод (улитка) | Титан ТЛ-3 |
Колесо лопастное (рабочее) | Титан ТЛ-3 |
Штуцер всасывающий (крышка) | Титан ТЛ-3 |
Примечание: Наименование в скобках для насоса Х72/20д-Т-С или Х72/20д-Т- 153 |
Наименование показателя | Норма для типа | |
---|---|---|
160/29-Т | Х72/20Д-Т | |
Номинальный режим при работе на воде Подача, м3/ч Напор, м | 160 29 | 72 23 |
Рабочая область подач, м3/ч | 120-200 | 4-90 |
Плотность перекачиваемой жидкости, кг/м3 | 1850 | 1850 |
КПД насоса, % | 65 | 60 |
Допускаемый кавитационныи запас, м | 5 | 5 |
Диаметр рабочего колеса, мм | 328 | 288 |
Диаметр входного патрубка, мм | 150 | 100 |
Диаметр выходного патрубка, мм | 100 | 70 |
Частота вращения, об/мин | 1450 | 1450 |
Масса насоса, кг | 281 | 160 |
Масса, кг Агрегат с эл. дв. 15 кВт Агрегат с эл. дв. 18,5 кВт | - - | 350 370 |
Масса, кг Агрегат с эл. дв. 45 кВт Агрегат с эл. дв. 55 кВт | 770 746 | - - |
Среда | Концентрация, % | Температура, °С | Скорость коррозии, мм/год; | Балл |
---|---|---|---|---|
Азотная кислота | 10-50 | 18-60 | 0,05 | 4 |
55 | 165 | 0,05 | 4 | |
65 | 90 | <0,05 | 4 | |
Серная кислота | 1,0 | 20-50 | 0,010 | 3 |
2,0 | 80 | 0,008 | 3 | |
5,0 | 20 | 0,001 | 3 | |
10,0 | 20 | 0,008 | 3 | |
Серная кислота | 80%-ная + свободный хлор | 20 | 0,04 | 4 |
Соляная кислота | 5%-ная + свободный хлор | 20-90 | 0,02 | 4 |
36%-ная + свободный хлор | 20 | 0,02 | 4 | |
Смесь серной и азотной кислот | 20:80 | 60 | <0,05 | 4 |
20:80 | 35 | <0,05 | 4 | |
Фосфорная кислота | 20 | 20 | 0,006 | 3 |
Хромовая кислота | 13 | 90 | <0,01 | 3 |
Винная кислота | 34 | 90 | <0,022 | 4 |
10; 25; 50 | 35-90 | <0,005 | 2 | |
Едкий натр | 5-10; 50 | 20-57 | <0,01 | 3 |
Хлорное железо | 40 | 90 | <0,001 | 1 |
Царская водка | 100 | 20 | 0,0008 | 1 |
Примечание: Титан практически не корродирует в азотной, хромовой, уксусной, молочной, лимонной, стеариновой кислотах. Титан устойчив в царской водке, сероводороде, анилине, хлороформе, тетрахлорэтане, толуоле, бензине, в этиловом и метиловом спиртах, в разбавленных серной и соляной кислотах, в щелочных растворах.
Титан не следует применять в следующих средах: в концентрированных серной и соляной кислотах, плави- ковой, ортофосфорной, борфтористоводородной, трихлоруксусной и щавелевой кислотах.
Чистый кислород и азотная кислота при содержании в ней влаги менее 0,1% могут легко вызвать самовос- пламенение титана, а контакт титана с жидким хлором или бромом может привести к взрыву.
Титановое оборудование можно эксплуатировать в концентрированных соляной и серной кислотах только тогда, когда в них присутствуют окислители, хлориды металлов и др. элементы, являющиеся ингибиторами коррозии.